Elérhetőség állapota: | |
---|---|
Mennyiség: | |
SN-4000TL
SNOWBALL
8477.4010.00
A körhinta készülék ideális különböző méretű, de hasonló formájú nagyméretű tárgyak előállítására. Három vagy négy kart is támogathat, és három-négy állomást tartalmaz a fűtéshez, hűtéshez és töltéshez. A szerelvény ikerajtós, és a sütő biztonságosan rögzítve van a talajhoz.
Műszaki adatlap:
Modell sz. | Sütő mérete (mm) | A gép méretei (mm) | Teljes teljesítmény (kw) | A legnagyobb gyártott tank | ||
L | W | H | ||||
SN-2000TL | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500TL | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000TL | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500TL | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000TL | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500TL | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
A gép típusa: | Carousel forgóformázó gép |
Fűtésellátás: | Földgáz, cseppfolyósított gáz, gázolaj |
Hőmérséklet szabályozás: | DTE-szabályozás±2℃ |
Égőrendszer: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Hűtési mód: | Ventilátoros hűtés vagy vízhűtés |
Vezérlési mód: | Érintőképernyő + PLC (Siemens márka) |
Elektromos márka: | Schneider, Omron |
Szállítási idő: | Körülbelül 60 nappal a betét kézhezvétele után |
Tengerentúli telepítési időszak | Ez a gép méretétől függ, általában 10-20 napot vesz igénybe |
Fűtési sebesség: | 3 perc szobahőmérsékletről 280 fokra sütőben |
A gép prémium jellemzői:
Helytakarékos: Inga típusú gördülő műanyag gépünket nagyon kompaktra tervezték, és a gyár bármely sarkába telepíthető.
Energiatakarékos: Gépünk fejlett energiatakarékos technológiát alkalmaz, így a legalacsonyabbra csökkenti az energiafogyasztást.
Biztonságos és megbízható: Gépünk többféle biztonsági védelmi mechanizmust alkalmaz a kezelők biztonsága érdekében.
Végül átfogó értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a telepítést, a hibakeresést, a karbantartást és a képzést, biztosítva az Ön elégedettségét és a termelés hatékonyságát.
A forgóformázó gép megfelelő karbantartása elengedhetetlen az optimális teljesítmény, hosszú élettartam és biztonság érdekében. Íme néhány általános irányelv a forgóformázó gép karbantartásához:
1. Rendszeres tisztítás: Rendszeresen tisztítsa meg a gépet, hogy eltávolítson minden maradványt vagy műanyag lerakódást. Ez magában foglalja a sütő, a formák, a hűtőrendszer és egyéb alkatrészek tisztítását. Használja a gép gyártója által javasolt megfelelő tisztítószereket és eszközöket.
2. Kenés: Kenje meg a mozgó alkatrészeket és csapágyakat a gyártó ajánlásai szerint. Ez segít csökkenteni a súrlódást, megelőzni a kopást és a zökkenőmentes működést. Használjon az adott gépelemekhez megfelelő kenőanyagokat.
3. A kopó alkatrészek ellenőrzése és cseréje: Rendszeresen ellenőrizze a gépet, hogy nincs-e rajta kopás vagy sérülés, például elhasználódott tömítések, tömítések vagy fűtőelemek. Szükség esetén cserélje ki ezeket az alkatrészeket az optimális teljesítmény megőrzése és a lehetséges problémák elkerülése érdekében.
4. Kalibrálás és beállítás: Rendszeresen kalibrálja és állítsa be a gép beállításait, hogy biztosítsa a pontos hőmérséklet-szabályozást, forgási sebességet és egyéb paramétereket. Kövesse a gyártó utasításait a kalibrálási eljárásokra és gyakoriságra vonatkozóan.
5. Fűtési rendszer karbantartása: Tisztítsa meg a fűtőelemeket, és ellenőrizze, hogy nem sérült-e vagy nem működik-e. Győződjön meg arról, hogy a fűtési rendszer megfelelően és hatékonyan működik. A hibás vagy elhasználódott fűtőelemeket azonnal cserélje ki.
6. A hűtőrendszer karbantartása: Rendszeresen tisztítsa meg a hűtőrendszert a megfelelő hűtést akadályozó szennyeződések és eltömődések eltávolítása érdekében. Ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás vagy sérülés a hűtőcsövekben vagy alkatrészekben. Javítsa meg vagy cserélje ki a hibás alkatrészeket.
7. Elektromos rendszer ellenőrzése: Rendszeresen ellenőrizze az elektromos rendszert, beleértve a vezetékeket, csatlakozásokat és a vezérlőpaneleket. Győződjön meg arról, hogy minden elektromos alkatrész jó állapotban van és megfelelően földelve. A biztonsági kockázatok elkerülése érdekében azonnal orvosoljon minden elektromos problémát.
8. Kezelői képzés és biztonság: A gépkezelők megfelelő képzése a biztonságos üzemeltetési és karbantartási eljárásokról. Hangsúlyozza a gyártói irányelvek, biztonsági protokollok és legjobb gyakorlatok követésének fontosságát. Rendszeresen vizsgálja felül és erősítse meg a biztonsági intézkedéseket.
9. Dokumentáció és nyilvántartás: Vezessen nyilvántartást a karbantartási tevékenységekről, beleértve a tisztítást, ellenőrzéseket, javításokat és cseréket. Ez segít nyomon követni a gép karbantartási előzményeit, és megkönnyíti az időben történő szervizelést és hibaelhárítást.
10. A gyártó ajánlásai: Kövesse a gép gyártója által megadott speciális karbantartási irányelveket. Ezek az irányelvek tartalmazhatnak ajánlott karbantartási ütemterveket, speciális eljárásokat és ajánlott pótalkatrészeket.
Fontos megjegyezni, hogy a karbantartási követelmények az adott forgóformázó gép típusától és gyártójától függően változhatnak. Mindig olvassa el a gép használati útmutatóját, és forduljon a gyártóhoz vagy a hivatalos szervizhez a részletes karbantartási utasításokért és támogatásért.
Üdvözöljük érdeklődni tőlünk! Forgassa üzletét, hógolyója vagyonát!
A körhinta készülék ideális különböző méretű, de hasonló formájú nagyméretű tárgyak előállítására. Három vagy négy kart is támogathat, és három-négy állomást tartalmaz a fűtéshez, hűtéshez és töltéshez. A szerelvény ikerajtós, és a sütő biztonságosan rögzítve van a talajhoz.
Műszaki adatlap:
Modell sz. | Sütő mérete (mm) | A gép méretei (mm) | Teljes teljesítmény (kw) | A legnagyobb gyártott tank | ||
L | W | H | ||||
SN-2000TL | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500TL | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000TL | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500TL | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000TL | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500TL | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
A gép típusa: | Carousel forgóformázó gép |
Fűtésellátás: | Földgáz, cseppfolyósított gáz, gázolaj |
Hőmérséklet szabályozás: | DTE-szabályozás±2℃ |
Égőrendszer: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Hűtési mód: | Ventilátoros hűtés vagy vízhűtés |
Vezérlési mód: | Érintőképernyő + PLC (Siemens márka) |
Elektromos márka: | Schneider, Omron |
Szállítási idő: | Körülbelül 60 nappal a betét kézhezvétele után |
Tengerentúli telepítési időszak | Ez a gép méretétől függ, általában 10-20 napot vesz igénybe |
Fűtési sebesség: | 3 perc szobahőmérsékletről 280 fokra sütőben |
A gép prémium jellemzői:
Helytakarékos: Inga típusú gördülő műanyag gépünket nagyon kompaktra tervezték, és a gyár bármely sarkába telepíthető.
Energiatakarékos: Gépünk fejlett energiatakarékos technológiát alkalmaz, így a legalacsonyabbra csökkenti az energiafogyasztást.
Biztonságos és megbízható: Gépünk többféle biztonsági védelmi mechanizmust alkalmaz a kezelők biztonsága érdekében.
Végül átfogó értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a telepítést, a hibakeresést, a karbantartást és a képzést, biztosítva az Ön elégedettségét és a termelés hatékonyságát.
A forgóformázó gép megfelelő karbantartása elengedhetetlen az optimális teljesítmény, hosszú élettartam és biztonság érdekében. Íme néhány általános irányelv a forgóformázó gép karbantartásához:
1. Rendszeres tisztítás: Rendszeresen tisztítsa meg a gépet, hogy eltávolítson minden maradványt vagy műanyag lerakódást. Ez magában foglalja a sütő, a formák, a hűtőrendszer és egyéb alkatrészek tisztítását. Használja a gép gyártója által javasolt megfelelő tisztítószereket és eszközöket.
2. Kenés: Kenje meg a mozgó alkatrészeket és csapágyakat a gyártó ajánlásai szerint. Ez segít csökkenteni a súrlódást, megelőzni a kopást és a zökkenőmentes működést. Használjon az adott gépelemekhez megfelelő kenőanyagokat.
3. A kopó alkatrészek ellenőrzése és cseréje: Rendszeresen ellenőrizze a gépet, hogy nincs-e rajta kopás vagy sérülés, például elhasználódott tömítések, tömítések vagy fűtőelemek. Szükség esetén cserélje ki ezeket az alkatrészeket az optimális teljesítmény megőrzése és a lehetséges problémák elkerülése érdekében.
4. Kalibrálás és beállítás: Rendszeresen kalibrálja és állítsa be a gép beállításait, hogy biztosítsa a pontos hőmérséklet-szabályozást, forgási sebességet és egyéb paramétereket. Kövesse a gyártó utasításait a kalibrálási eljárásokra és gyakoriságra vonatkozóan.
5. Fűtési rendszer karbantartása: Tisztítsa meg a fűtőelemeket, és ellenőrizze, hogy nem sérült-e vagy nem működik-e. Győződjön meg arról, hogy a fűtési rendszer megfelelően és hatékonyan működik. A hibás vagy elhasználódott fűtőelemeket azonnal cserélje ki.
6. A hűtőrendszer karbantartása: Rendszeresen tisztítsa meg a hűtőrendszert a megfelelő hűtést akadályozó szennyeződések és eltömődések eltávolítása érdekében. Ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás vagy sérülés a hűtőcsövekben vagy alkatrészekben. Javítsa meg vagy cserélje ki a hibás alkatrészeket.
7. Elektromos rendszer ellenőrzése: Rendszeresen ellenőrizze az elektromos rendszert, beleértve a vezetékeket, csatlakozásokat és a vezérlőpaneleket. Győződjön meg arról, hogy minden elektromos alkatrész jó állapotban van és megfelelően földelve. A biztonsági kockázatok elkerülése érdekében azonnal orvosoljon minden elektromos problémát.
8. Kezelői képzés és biztonság: A gépkezelők megfelelő képzése a biztonságos üzemeltetési és karbantartási eljárásokról. Hangsúlyozza a gyártói irányelvek, biztonsági protokollok és legjobb gyakorlatok követésének fontosságát. Rendszeresen vizsgálja felül és erősítse meg a biztonsági intézkedéseket.
9. Dokumentáció és nyilvántartás: Vezessen nyilvántartást a karbantartási tevékenységekről, beleértve a tisztítást, ellenőrzéseket, javításokat és cseréket. Ez segít nyomon követni a gép karbantartási előzményeit, és megkönnyíti az időben történő szervizelést és hibaelhárítást.
10. A gyártó ajánlásai: Kövesse a gép gyártója által megadott speciális karbantartási irányelveket. Ezek az irányelvek tartalmazhatnak ajánlott karbantartási ütemterveket, speciális eljárásokat és ajánlott pótalkatrészeket.
Fontos megjegyezni, hogy a karbantartási követelmények az adott forgóformázó gép típusától és gyártójától függően változhatnak. Mindig olvassa el a gép használati útmutatóját, és forduljon a gyártóhoz vagy a hivatalos szervizhez a részletes karbantartási utasításokért és támogatásért.
Üdvözöljük érdeklődni tőlünk! Forgassa üzletét, hógolyója vagyonát!