- Minden
- Terméknév
- Kulcsszó
- Termékmodell
- Termék összefoglaló
- Termékleírás
- Teljes szöveges keresés
| Mennyiség: | |
|---|---|
SN-4500TL
SNOWBALL
8477.4010.00
A karusszel forgóformázó gép egy elterjedt fröccsöntő berendezés, és mindegyik kar munka- és technológiai köre (forgási sebesség, fűtési hőmérséklet és idő, hűtés) független a többi kartól. Alkalmas különböző anyagokból, vastagságból, rugalmas és nagy hatékonyságú termékek készítésére.
Ez karusszel forgóformázó gép sütő mozgatható lehet. Alakja kerek. Csak egy ajtó van, ezért energiatakarékos és népszerű. 3 vagy 4 kézzel a kimeneti kapacitás 30%-kal nagyobb lehet, mint a forgóformázó ingagépé.
Félkör alakú biztonsági kerítések, miután az emelőkosár előrehaladt és megállt, automatikusan felborul, ügyeljen a dolgozókra
a kartányéron legyen biztonságban.
Modell sz. | Sütő mérete (mm) | A gép méretei (mm) | Teljes teljesítmény (kw) | Teljes tömeg (tonna) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
A gép típusa: | Carousel forgóformázó gép |
Fűtésellátás: | Földgáz, cseppfolyósított gáz, gázolaj |
Hőmérséklet szabályozás: | DTE szabályozás±2℃ |
Égőrendszer: | Riello RS 100 |
Hűtési mód: | Ventilátoros hűtés és nedves hűtés |
Vezérlési mód: | Érintőképernyő + PLC (Siemens márka) |
Elektromos márka: | Schneider, Omron |
Szállítási idő: | Körülbelül 90 nappal a betét kézhezvétele után |
Tengerentúli telepítési időszak | A gép méretétől függ, általában 10-20 napot vesz igénybe |
Fűtési sebesség: | 3 perc szobahőmérsékletről 280 fokra sütőben |
A forgóformázó gép üzemeltetéséhez szükséges dolgozók száma több tényezőtől függően változhat, beleértve a gép méretét és összetettségét, a gyártási mennyiséget és a gyártási folyamat automatizálási szintjét. Általában a forgóformázó gépet egy kis dolgozói csapat üzemeltetheti, amely általában a következőkből áll:
1. Gépkezelő: A gép kezelője felelős a gép beállításáért, a formák műanyaggal való megtöltéséért, a gyártási folyamat figyelemmel kíséréséért és a gép zavartalan működéséért. Jól ismerniük kell a forgóformázási folyamatot, a gépvezérlést és a hibaelhárítási technikákat.
2. Formatechnikus: A forgóformázási folyamatban használt formák előkészítéséért és karbantartásáért egy formatechnikus felelős. Biztosítják, hogy az öntőformák tiszták, megfelelően felmelegítettek és jó állapotban legyenek minden gyártási ciklus előtt. Segíthetnek a penészcserében és javításban is.
3. Anyagkezelő: Az anyagmozgató felelős a forgóformázó gép műanyaggyanta-, adalékanyag- és színezőanyag-ellátásáért. Gondoskodnak az anyagok megfelelő tárolásáról, szállításáról és szükség szerint a gépbe történő betöltéséről. Segíthetnek az anyagkeverésben és a hulladék vagy felesleges anyag kezelésében is.
4. Minőségellenőrző felügyelő: A minőségellenőrző ellenőr felügyeli a fröccsöntött termékek minőségét, ellenőrzi az esetleges hibákat, következetlenségeket vagy problémákat. Szemrevételezéssel, mérésekkel és egyéb minőségi ellenőrzésekkel ellenőrizhetik, hogy a termékek megfelelnek-e az előírt előírásoknak és szabványoknak.
Egyes esetekben, különösen nagyobb vagy automatizáltabb forgóformázási műveleteknél, további munkásokra lehet szükség olyan feladatokhoz, mint a formacsere, karbantartás, segédgépek üzemeltetése vagy a késztermékek csomagolása és szállítása.
Fontos megjegyezni, hogy a szükséges munkavállalók száma a konkrét termelési követelményektől, az automatizálási szinttől és a gyártási folyamat hatékonyságától függően változhat. Javasoljuk, hogy mérje fel a gyártási igényeket, és konzultáljon a gép gyártójával vagy az iparági szakértőkkel, hogy meghatározza az optimális dolgozói létszámot egy adott forgóformázógép-beállításhoz.
A karusszel forgóformázó gép egy elterjedt fröccsöntő berendezés, és mindegyik kar munka- és technológiai köre (forgási sebesség, fűtési hőmérséklet és idő, hűtés) független a többi kartól. Alkalmas különböző anyagokból, vastagságból, rugalmas és nagy hatékonyságú termékek készítésére.
Ez karusszel forgóformázó gép sütő mozgatható lehet. Alakja kerek. Csak egy ajtó van, ezért energiatakarékos és népszerű. 3 vagy 4 kézzel a kimeneti kapacitás 30%-kal nagyobb lehet, mint a forgóformázó ingagépé.
Félkör alakú biztonsági kerítések, miután az emelőkosár előrehaladt és megállt, automatikusan felborul, ügyeljen a dolgozókra
a kartányéron legyen biztonságban.
Modell sz. | Sütő mérete (mm) | A gép méretei (mm) | Teljes teljesítmény (kw) | Teljes tömeg (tonna) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
A gép típusa: | Carousel forgóformázó gép |
Fűtésellátás: | Földgáz, cseppfolyósított gáz, gázolaj |
Hőmérséklet szabályozás: | DTE szabályozás±2℃ |
Égőrendszer: | Riello RS 100 |
Hűtési mód: | Ventilátoros hűtés és nedves hűtés |
Vezérlési mód: | Érintőképernyő + PLC (Siemens márka) |
Elektromos márka: | Schneider, Omron |
Szállítási idő: | Körülbelül 90 nappal a betét kézhezvétele után |
Tengerentúli telepítési időszak | A gép méretétől függ, általában 10-20 napot vesz igénybe |
Fűtési sebesség: | 3 perc szobahőmérsékletről 280 fokra sütőben |
A forgóformázó gép üzemeltetéséhez szükséges dolgozók száma több tényezőtől függően változhat, beleértve a gép méretét és összetettségét, a gyártási mennyiséget és a gyártási folyamat automatizálási szintjét. Általában a forgóformázó gépet egy kis dolgozói csapat üzemeltetheti, amely általában a következőkből áll:
1. Gépkezelő: A gép kezelője felelős a gép beállításáért, a formák műanyaggal való megtöltéséért, a gyártási folyamat figyelemmel kíséréséért és a gép zavartalan működéséért. Jól ismerniük kell a forgóformázási folyamatot, a gépvezérlést és a hibaelhárítási technikákat.
2. Formatechnikus: A forgóformázási folyamatban használt formák előkészítéséért és karbantartásáért egy formatechnikus felelős. Biztosítják, hogy az öntőformák tiszták, megfelelően felmelegítettek és jó állapotban legyenek minden gyártási ciklus előtt. Segíthetnek a penészcserében és javításban is.
3. Anyagkezelő: Az anyagmozgató felelős a forgóformázó gép műanyaggyanta-, adalékanyag- és színezőanyag-ellátásáért. Gondoskodnak az anyagok megfelelő tárolásáról, szállításáról és szükség szerint a gépbe történő betöltéséről. Segíthetnek az anyagkeverésben és a hulladék vagy felesleges anyag kezelésében is.
4. Minőségellenőrző felügyelő: A minőségellenőrző ellenőr felügyeli a fröccsöntött termékek minőségét, ellenőrzi az esetleges hibákat, következetlenségeket vagy problémákat. Szemrevételezéssel, mérésekkel és egyéb minőségi ellenőrzésekkel ellenőrizhetik, hogy a termékek megfelelnek-e az előírt előírásoknak és szabványoknak.
Egyes esetekben, különösen nagyobb vagy automatizáltabb forgóformázási műveleteknél, további munkásokra lehet szükség olyan feladatokhoz, mint a formacsere, karbantartás, segédgépek üzemeltetése vagy a késztermékek csomagolása és szállítása.
Fontos megjegyezni, hogy a szükséges munkavállalók száma a konkrét termelési követelményektől, az automatizálási szinttől és a gyártási folyamat hatékonyságától függően változhat. Javasoljuk, hogy mérje fel a gyártási igényeket, és konzultáljon a gép gyártójával vagy az iparági szakértőkkel, hogy meghatározza az optimális dolgozói létszámot egy adott forgóformázógép-beállításhoz.
