Nézetek:36 Szerző:Site Editor Megjelenési idő: 2022-11-21 Eredet:Webhely
Először telepítse a gépeket és berendezéseket, azaz a forgóformázó forma az elkészíteni kívánt késztermékből, majd a nyersanyagokat (polipropilén stb.) felmelegítjük és megolvasztjuk, majd az olvadt anyag a formába kerül, majd hidegkezelve és formázva készül el a kész termék. A forgóformázó öntőformát az olyan paraméterek szerint nyitják ki, mint a termékkialakítás mérete és sugárszilárdsága. A mindennapi életben használt műanyag termékeket gyártósoron állítják elő.
Mire kell figyelni a rotációs öntőforma gyártása során?
Mi az a rotomoldás a rotomoldóval?
Mi a rotomolding öntőforma használatának története?
Az öntőformák általában többletköltséggel járnak a forgóformázó formák gyártásával kapcsolatban, mivel a modellt az öntés előtt ki kell fejleszteni, míg az acél- vagy alumíniumöntőformák készítése, különösen, ha kevésbé összetett alkatrészekhez használják, olcsóbb. Néhány forma azonban alumíniumot és acélt is tartalmaz. Ez lehetővé teszi a termék falainak változó vastagságát. Bár a folyamat nem olyan precíz, mint a fröccsöntés, több lehetőséget ad a tervezőknek. Az acélhoz hozzáadott alumínium nagyobb hőkapacitást biztosít, így az olvadékáram hosszabb ideig folyékony marad.
A rotációs fröccsöntés (rotációs fröccsöntés) egy gyártási technika. A technológia sokat fejlődött az elmúlt 20 évben, és nap mint nap egyre több vállalat használja ezt a sokoldalú eljárást. Műanyag port adnak a forgóformázó formához, amelyet egyidejűleg forgatnak és melegítenek, hogy üreges részeket készítsenek. A folyamat során a por buborékmentes folyékony réteggé olvad, amely a forma belső felületét képezi. Ezután a tárgyat lehűtik, és az üreges részt eltávolítják. Ezt az eljárást gyakran használják tartályok készítésére, de felhasználható összetett gyógyászati termékek, játékok, szabadidős kézműves termékek és egyebek előállítására is.
A forgóformázás egy fűtött öntőformát foglal magában, amelyet töltettel vagy injektált tömeggel töltenek meg. Ezután lassan forgatják (általában két függőleges tengely körül), hogy a meglágyult anyagot eloszlassa és a forma falaihoz tapadjon, így üreges rész jön létre. Annak érdekében, hogy egyenletes vastagságot hozzon létre a teljes alkatrészen, a forgóformázó formát mindig forgatják a melegítési fázisban, majd a hűtési fázisban folytatják, hogy elkerüljék a megereszkedést vagy deformációt. Az eljárást az 1950-es években alkalmazták műanyagokra, de a kezdeti időkben ritkán alkalmazták, mert lassú volt, és kis számú műanyagra korlátozódott. A folyamatirányítás fejlesztése és a műanyagporok fejlesztése az idő múlásával megnövekedett használathoz vezetett.
Ezzel szemben önkeményedő vagy UV-re keményedő gyantákat (szemben a hőre lágyuló műanyagokkal) használnak a nem fűtött rotációs öntőformákban, de kisebb forgási sebességgel, mint például a rotációs öntéssel. Ezt a centrifugális öntést nem szabad összetéveszteni a centrifugális öntéssel.
SNOWBALL A Hangzhou Snowball I/E Co., Ltd., amely több mint több éve működik, a gyártásra összpontosít forgóformázó formák. Itt megtalálja a szükséges forgóformázó formát.