Milyen követelmények vonatkoznak a forgóformázó gépben használt alapanyagokra?

A Rotomolding Machine kiváló magas hőmérsékleti tulajdonságai és oxidációs stabilitása megakadályozza a zsír magas hőmérsékleten történő lebomlását, és biztosítja a kenett részek hosszú távú normál működését.

• Milyen gyakorlati haszna van a forgóformázó gépnek?

• Milyen előnyei vannak a forgóformázó gép használatának?

• Milyen követelmények vonatkoznak a forgóformázó gépben használt alapanyagokra?

Milyen gyakorlati haszna van a forgóformázó gépnek?

1. Tengeri járművek és felszerelések a Rotomolding Machine által használt szállításhoz és vízi sportokhoz, például evezős csónakokhoz, kenukhoz, bójákhoz és kőalakító gépekben gyártott kajakokhoz

2. Forgatógép biztonsági útlezárásokhoz, forgalmi kúpokhoz és más, utakon és autópályákon található tárgyakhoz

3. Rotomformázó gépek játékok és sporteszközök, például babaalkatrészek, futballlabdák, játszótéri csúszdák, fitneszfelszerelés-alkatrészek és úszómedence-úszók gyártására

4. A Rotomolding Machine kisméretű óvóhelyek és házak (pl. tornádómenedékek, hordozható WC-k, tesztelési létesítmények) készítésére használható.

Milyen előnyei vannak a forgóformázó gép használatának?

Nagyobb alkatrészek is előállíthatók: Rotomolding A gépi fröccsöntés nagy üreges alkatrészeket készíthet. Az egyetlen korlátozás a fűtő- és hűtőkamra mérete.

A rotációs fröccsöntőgép kevesebb feldolgozási folyamatot és minimális hulladékot igényel a gyártás során: A forgóformázott alkatrész csak egy alkatrész. Ezért nincs szükség vágási vagy csupaszítási lépésekre. A rotációs fröccsöntéssel kevesebb polimer gyantahulladék is keletkezik futószalagok, kapuk és levágások formájában.

Könnyen díszíthető: A tervezők könnyen beépíthetnek részleteket a Rotomolding Machine gyártásába azáltal, hogy olyan részleteket adnak hozzá a forma felületéhez, mint a textúrák és szimbólumok.

Milyen követelmények vonatkoznak a forgóformázó gépben használt alapanyagokra?

Figyelembe véve a folyamat lépéseinek jellegét, számos követelmény van a forgóformázó géppel szemben a forgóformázáshoz használt polimerek kiválasztásakor. Ez a következőkkel korlátozza a hőre lágyuló műanyagot.

1. az olvadt műanyagot magas hőmérsékleten oxigén éri, ami a polimer oxidációjához és a kívánt mechanikai tulajdonságok elvesztéséhez vezethet. Ezért a polimer molekuláinak antioxidáns tulajdonságokkal rendelkező csoportokkal kell rendelkezniük.

2. A polimernek nagy termikus stabilitással kell rendelkeznie ahhoz, hogy az anyag ellenálljon a magas hőmérséklet okozta állandó változásoknak.

3. A Rotomolding Machine megolvadt anyagának könnyen kell áramolnia a formafalakon belül, mivel az áramlás csak a forgó mozgástól függ, nyomást nem okoz. Az optimalizálás során figyelembe kell venni a kiválasztott polimer áramlási jellemzőit magas hőmérsékleten.

4. Az elsődleges adalékok javítják az alkatrész mechanikai tulajdonságait és hozzájárulnak a formázási folyamathoz. Az áramlásmódosítók elősegítik az olvadt polimer gyanta folyását a jó vastagságeloszlás elérése érdekében. A hőstabilizátorok megakadályozzák a magas hőmérséklet okozta hődegradációt. A töltőanyagok növelik a merevséget, az ütésmódosítók pedig az ütési szilárdságot; mennyiségüket azonban ellenőrizni kell, mivel ez felületi érdességhez és csökkent folyáshoz vezethet. A késztermék különleges tulajdonságainak kölcsönzésére segédadalékokat is használnak, például színezékeket, égésgátlókat és antisztatikus anyagokat.

Komplett megoldást nyújtunk forgóformázó ipar és exportálja gépünket az Egyesült Államokba, az Egyesült Királyságba, Ausztráliába, Oroszországba, Finnországba, Bulgáriába, Törökországba, Egyiptomba, Szaúd-Arábia, Irak, Dubaj, Üzbegisztán, Thaiföld, Vietnam, Indonézia, Korea, Brazília, Peru, Argentína, Mexikó és sok más országba .