Elérhetőség állapota: | |
---|---|
Mennyiség: | |
SN-4000CS
SNOWBALL
8477.4010.00
A forgóformázó ingagép napi teljesítménye számos tényezőtől függően változhat, beleértve a gyártott alkatrészek méretét és összetettségét, a működő formák számát, a gép ciklusidejét és a gyártási folyamat hatékonyságát.
Általánosságban elmondható, hogy a shuttle forgóformázó gépek az alkatrészek széles skálájának előállítására alkalmasak, a kicsitől a nagyig, és változó gyártási sebességet tudnak elérni. A napi teljesítmény néhány tucat alkatrésztől több száz vagy akár több ezer alkatrészig terjedhet, az adott géptől és a gyártási beállítástól függően.
A forgóformázó ingajárat napi teljesítményének pontos meghatározásához a következő tényezőket kell figyelembe venni:
Ciklusidő: A gép ciklusideje arra az időre vonatkozik, amely alatt az öntőformák egy teljes körforgása befejeződik, beleértve a betöltést, fűtést, hűtést és kirakodást. A ciklusidő az alkatrészek méretétől és összetettségétől, valamint az adott gépkialakítástól függően változhat. A rövidebb ciklusidők általában magasabb termelési sebességet eredményeznek.
Forma kapacitása: A gépben egyidejűleg működtethető öntőformák száma is befolyásolja a napi teljesítményt. A több formázóállomással vagy ingarendszerrel rendelkező gépek több formát is képesek befogadni, ami nagyobb termelési sebességet tesz lehetővé.
Hatékonyság és állásidő: A gyártási folyamat hatékonysága, beleértve az olyan tényezőket, mint a szerszámcsere, az anyagkezelés és a karbantartás, hatással lehet a napi összteljesítményre. Az állásidő minimalizálása és a gyártási munkafolyamat optimalizálása segíthet a termelékenység maximalizálásában.
Üzemeltetői készség és tapasztalat: A gépkezelők szakértelme és tapasztalata is befolyásolhatja a napi teljesítményt. A jól képzett kezelők, akik ismerik a gépet és a gyártási folyamatot, segíthetnek a gördülékeny és hatékony működés biztosításában.
Fontos megjegyezni, hogy a napi teljesítményt nem kizárólag maga a gép határozza meg, hanem számos külső tényező is befolyásolja, mint például a nyersanyagok elérhetősége, a minőség-ellenőrzési követelmények és a vevői igények.
Egy adott gyártási elrendezésben egy forgóformázó ingagép napi fajlagos teljesítményének meghatározásához ajánlatos konzultálni a gép gyártójával vagy az iparági szakértőkkel, akik pontosabb becslést tudnak adni az adott gép adottságai és gyártási követelményei alapján.
Műszaki adatlap:
Modell sz. | Sütő mérete (mm) | A gép méretei (mm) | Teljes teljesítmény (kw) | A legnagyobb gyártott tank | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
A gép típusa: | Shuttle forgóformázó gép |
Fűtésellátás: | Földgáz, cseppfolyósított gáz, gázolaj |
Hőmérséklet szabályozás: | DTE-szabályozás±2℃ |
Égőrendszer: | Riello RS100 |
Hűtési mód: | Ventilátoros hűtés vagy vízhűtés |
Vezérlési mód: | Érintőképernyő + PLC (Siemens márka) |
Elektromos márka: | Schneider, Omron |
Szállítási idő: | Körülbelül 60 nappal a betét kézhezvétele után |
Tengerentúli telepítési időszak | Ez a gép méretétől függ, általában 10-20 napot vesz igénybe |
Fűtési sebesség: | 3 perc szobahőmérsékletről 280 fokra sütőben |
A forgóformázó ingagép napi teljesítménye számos tényezőtől függően változhat, beleértve a gyártott alkatrészek méretét és összetettségét, a működő formák számát, a gép ciklusidejét és a gyártási folyamat hatékonyságát.
Általánosságban elmondható, hogy a shuttle forgóformázó gépek az alkatrészek széles skálájának előállítására alkalmasak, a kicsitől a nagyig, és változó gyártási sebességet tudnak elérni. A napi teljesítmény néhány tucat alkatrésztől több száz vagy akár több ezer alkatrészig terjedhet, az adott géptől és a gyártási beállítástól függően.
A forgóformázó ingajárat napi teljesítményének pontos meghatározásához a következő tényezőket kell figyelembe venni:
Ciklusidő: A gép ciklusideje arra az időre vonatkozik, amely alatt az öntőformák egy teljes körforgása befejeződik, beleértve a betöltést, fűtést, hűtést és kirakodást. A ciklusidő az alkatrészek méretétől és összetettségétől, valamint az adott gépkialakítástól függően változhat. A rövidebb ciklusidők általában magasabb termelési sebességet eredményeznek.
Forma kapacitása: A gépben egyidejűleg működtethető öntőformák száma is befolyásolja a napi teljesítményt. A több formázóállomással vagy ingarendszerrel rendelkező gépek több formát is képesek befogadni, ami nagyobb termelési sebességet tesz lehetővé.
Hatékonyság és állásidő: A gyártási folyamat hatékonysága, beleértve az olyan tényezőket, mint a szerszámcsere, az anyagkezelés és a karbantartás, hatással lehet a napi összteljesítményre. Az állásidő minimalizálása és a gyártási munkafolyamat optimalizálása segíthet a termelékenység maximalizálásában.
Üzemeltetői készség és tapasztalat: A gépkezelők szakértelme és tapasztalata is befolyásolhatja a napi teljesítményt. A jól képzett kezelők, akik ismerik a gépet és a gyártási folyamatot, segíthetnek a gördülékeny és hatékony működés biztosításában.
Fontos megjegyezni, hogy a napi teljesítményt nem kizárólag maga a gép határozza meg, hanem számos külső tényező is befolyásolja, mint például a nyersanyagok elérhetősége, a minőség-ellenőrzési követelmények és a vevői igények.
Egy adott gyártási elrendezésben egy forgóformázó ingagép napi fajlagos teljesítményének meghatározásához ajánlatos konzultálni a gép gyártójával vagy az iparági szakértőkkel, akik pontosabb becslést tudnak adni az adott gép adottságai és gyártási követelményei alapján.
Műszaki adatlap:
Modell sz. | Sütő mérete (mm) | A gép méretei (mm) | Teljes teljesítmény (kw) | A legnagyobb gyártott tank | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
A gép típusa: | Shuttle forgóformázó gép |
Fűtésellátás: | Földgáz, cseppfolyósított gáz, gázolaj |
Hőmérséklet szabályozás: | DTE-szabályozás±2℃ |
Égőrendszer: | Riello RS100 |
Hűtési mód: | Ventilátoros hűtés vagy vízhűtés |
Vezérlési mód: | Érintőképernyő + PLC (Siemens márka) |
Elektromos márka: | Schneider, Omron |
Szállítási idő: | Körülbelül 60 nappal a betét kézhezvétele után |
Tengerentúli telepítési időszak | Ez a gép méretétől függ, általában 10-20 napot vesz igénybe |
Fűtési sebesség: | 3 perc szobahőmérsékletről 280 fokra sütőben |