Nagykereskedelmi technológiai 3,5 m-es Shuttle Rotomolding gépek Led asztalhoz és székhez

A shuttle forgóformázó gép egyfajta forgóformázó gép, amelyet üreges műanyag alkatrészek gyártására használnak. Azért hívják 'shuttle' gépnek, mert jellemzően két vagy több karja (siklója) van, amelyek oda-vissza mozognak a fűtő- és hűtőkamra között.

A forgóformázó ingagép fő előnye a sokoldalúság és a rugalmasság. Íme néhány fő előnye a forgóformázó ingagép használatának:

Rugalmasság a gyártásban: Az ingagépek sokféle méretű és formájú alkatrész gyártását teszik lehetővé. Az ingakarok különböző formák befogadására alkalmasak, így rugalmasságot tesznek lehetővé a különféle termékek előállításánál. Ez alkalmassá teszi kis és nagy méretű alkatrészek, például víztartályok, konténerek, autóalkatrészek és játszótéri berendezések gyártására.

Hatékony fűtés és hűtés: Az ingagépeknek általában külön fűtő- és hűtőkamrájuk van. Ez a kialakítás lehetővé teszi a formák hatékony fűtését a fűtőkamrában és a hűtőkamrában lévő alkatrészek hűtését. Az ingakarok áthelyezik a formákat a kamrák között, biztosítva az optimális fűtési és hűtési ciklusokat a következetes és kiváló minőségű alkatrészgyártás érdekében.

Gyorsabb ciklusidők: Az ingagépek ciklusideje gyakran rövidebb, mint más forgóformázó gépeknél. Az ingakarok lehetővé teszik a különböző formák egyidejű fűtését és hűtését, csökkentve a teljes gyártási időt. Ez magasabb termelékenységet és gyorsabb átfutási időt eredményez a műanyag alkatrészek gyártásakor.

Könnyű penészcsere: Az ingagépek gyors és egyszerű formacserét tesznek lehetővé. Az ingakarok könnyen leválaszthatók a formákról, ami lehetővé teszi a hatékony formacserét. Ez a funkció különösen előnyös különböző termékek gyártása során, vagy amikor öntőformát kell cserélni karbantartás vagy javítás céljából.

Csökkentett munkaerőigény: Az ingagépeket úgy tervezték, hogy automatizálják a forgóformázási folyamatot, csökkentve ezzel a kézi munka szükségességét. Az ingakarok kezelik a formák mozgását, minimalizálva a kezelők fizikai erőfeszítését. Ez javítja a biztonságot és csökkenti a munkaerőköltségeket.

Állandó alkatrészminőség: A Shuttle forgóformázó gépek állandó fűtési és hűtési feltételeket biztosítanak, egyenletes falvastagságot és kiváló alkatrészminőséget eredményezve. A szabályozott forgási és melegítési folyamat biztosítja a műanyag egyenletes eloszlását, csökkenti a hibák kockázatát és javítja az alkatrészek általános esztétikáját és teljesítményét.

Összességében a shuttle forgóformázó gépek sokoldalúságot, hatékonyságot és egyenletes alkatrészminőséget kínálnak, így a különféle iparágakban működő gyártók népszerű választása.

Műszaki adatlap: