- Minden
- Terméknév
- Kulcsszó
- Termékmodell
- Termék összefoglaló
- Termékleírás
- Teljes szöveges keresés
| Mennyiség: | |
|---|---|
SN-3000CS
SNOWBALL
Shuttle stílusú forgóformázó gép egyenes vonal mentén van elhelyezve sütővel és két kocsival, közepén karokkal. Mindkét oldalon hűtőkamra és töltőállomás. Amikor az egyik oldalon lévő kocsi a formát a sütőbe forgatja, hogy felmelegedjen, a másik kocsi megáll a másik oldalon, hogy betöltse vagy kiszerelje.
Ily módon a művelet rugalmas, viszonylag nagy termék előállításához. Még a viszonylag kis termékek esetében is magas a termelékenység. Ezenkívül a berendezés viszonylag egyszerű és könnyen karbantartható. Jelenleg ez a fajta rotációs formázógép széles körben használják hazánkban.
6.
Modell sz. | Sütő mérete (mm) | A gép méretei (mm) | Teljes teljesítmény (kw) | A legnagyobb gyártott tank | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
A gép típusa: | Shuttle forgóformázó gép |
Fűtésellátás: | Földgáz, cseppfolyósított gáz, gázolaj |
Hőmérséklet szabályozás: | DTE-szabályozás±2℃ |
Égőrendszer: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Hűtési mód: | Ventilátoros hűtés vagy vízhűtés |
Vezérlési mód: | Érintőképernyő + PLC (Siemens márka) |
Elektromos márka: | Schneider, Omron |
Szállítási idő: | Körülbelül 60 nappal a betét kézhezvétele után |
Tengerentúli telepítési időszak | A gép méretétől függ, általában 10-20 napot vesz igénybe |
Fűtési sebesség: | 3 perc szobahőmérsékletről 280 fokra sütőben |
A rotációs fröccsöntés, más néven rotációs fröccsöntés egy sokoldalú gyártási eljárás, amely sokféle anyaggal dolgozhat. A forgóformázásban gyakran használt anyagok közül néhány:
1. Polietilén (PE): A nagy sűrűségű polietilén (HDPE) és az alacsony sűrűségű polietilén (LDPE) a leggyakrabban használt anyagok a forgóformázásban. Kiváló ütésállóságot, vegyszerállóságot és UV-stabilitást biztosítanak. A PE-t széles körben használják víztartályok, tartályok, játékok és autóalkatrészek gyártására.
2. Polipropilén (PP): A polipropilén egy másik népszerű anyag a forgóformázásban. Jó vegyszerállóságot, nagy merevséget és kiváló ütésállóságot kínál. A PP-t általában autóalkatrészek, ipari konténerek és kültéri bútorok gyártására használják.
3. Polivinil-klorid (PVC): A PVC egy sokoldalú anyag, amely rotációs fröccsöntéshez használható. Jó vegyszerállóságot, lángállóságot és időjárásállóságot biztosít. A PVC-t általában csövek, szerelvények és elektromos burkolatok gyártására használják.
4. Nylon: A nylon egy hőre lágyuló anyag, amely rotációs formázáshoz használható. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, beleértve a nagy szilárdságot és szívósságot. A nylont általában üzemanyagtartályok, légcsatornák és ipari alkatrészek gyártására használják.
5. Térhálósított polietilén (XLPE): Az XLPE a polietilén módosított formája, amely fokozott vegyszerállóságot és magas hőmérsékleti ellenállást biztosít. Általában vegyszertároló tartályok, üzemanyagtartályok és mezőgazdasági termékek gyártására használják.
6. Polikarbonát (PC): A polikarbonát átlátszó és ütésálló anyag, amely rotációs fröccsöntéshez használható. Általában átlátszó tartályok, védőburkolatok és világítótestek gyártására használják.
7. Poliuretán (PU): A poliuretán sokoldalú anyag, amely rotációs formázáshoz használható. Kiváló rugalmasságot, kopásállóságot és vegyszerállóságot kínál. A PU-t általában kerekek, lökhárítók és tömítések gyártására használják.
Ez csak néhány példa a forgóformázásban használható anyagokra. Az anyagválasztás a termék speciális követelményeitől függ, beleértve a tervezett felhasználást, a kívánt tulajdonságokat és a környezeti tényezőket.
Shuttle stílusú forgóformázó gép egyenes vonal mentén van elhelyezve sütővel és két kocsival, közepén karokkal. Mindkét oldalon hűtőkamra és töltőállomás. Amikor az egyik oldalon lévő kocsi a formát a sütőbe forgatja, hogy felmelegedjen, a másik kocsi megáll a másik oldalon, hogy betöltse vagy kiszerelje.
Ily módon a művelet rugalmas, viszonylag nagy termék előállításához. Még a viszonylag kis termékek esetében is magas a termelékenység. Ezenkívül a berendezés viszonylag egyszerű és könnyen karbantartható. Jelenleg ez a fajta rotációs formázógép széles körben használják hazánkban.
6.
Modell sz. | Sütő mérete (mm) | A gép méretei (mm) | Teljes teljesítmény (kw) | A legnagyobb gyártott tank | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
A gép típusa: | Shuttle forgóformázó gép |
Fűtésellátás: | Földgáz, cseppfolyósított gáz, gázolaj |
Hőmérséklet szabályozás: | DTE-szabályozás±2℃ |
Égőrendszer: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Hűtési mód: | Ventilátoros hűtés vagy vízhűtés |
Vezérlési mód: | Érintőképernyő + PLC (Siemens márka) |
Elektromos márka: | Schneider, Omron |
Szállítási idő: | Körülbelül 60 nappal a betét kézhezvétele után |
Tengerentúli telepítési időszak | A gép méretétől függ, általában 10-20 napot vesz igénybe |
Fűtési sebesség: | 3 perc szobahőmérsékletről 280 fokra sütőben |
A rotációs fröccsöntés, más néven rotációs fröccsöntés egy sokoldalú gyártási eljárás, amely sokféle anyaggal dolgozhat. A forgóformázásban gyakran használt anyagok közül néhány:
1. Polietilén (PE): A nagy sűrűségű polietilén (HDPE) és az alacsony sűrűségű polietilén (LDPE) a leggyakrabban használt anyagok a forgóformázásban. Kiváló ütésállóságot, vegyszerállóságot és UV-stabilitást biztosítanak. A PE-t széles körben használják víztartályok, tartályok, játékok és autóalkatrészek gyártására.
2. Polipropilén (PP): A polipropilén egy másik népszerű anyag a forgóformázásban. Jó vegyszerállóságot, nagy merevséget és kiváló ütésállóságot kínál. A PP-t általában autóalkatrészek, ipari konténerek és kültéri bútorok gyártására használják.
3. Polivinil-klorid (PVC): A PVC egy sokoldalú anyag, amely rotációs fröccsöntéshez használható. Jó vegyszerállóságot, lángállóságot és időjárásállóságot biztosít. A PVC-t általában csövek, szerelvények és elektromos burkolatok gyártására használják.
4. Nylon: A nylon egy hőre lágyuló anyag, amely rotációs formázáshoz használható. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, beleértve a nagy szilárdságot és szívósságot. A nylont általában üzemanyagtartályok, légcsatornák és ipari alkatrészek gyártására használják.
5. Térhálósított polietilén (XLPE): Az XLPE a polietilén módosított formája, amely fokozott vegyszerállóságot és magas hőmérsékleti ellenállást biztosít. Általában vegyszertároló tartályok, üzemanyagtartályok és mezőgazdasági termékek gyártására használják.
6. Polikarbonát (PC): A polikarbonát átlátszó és ütésálló anyag, amely rotációs fröccsöntéshez használható. Általában átlátszó tartályok, védőburkolatok és világítótestek gyártására használják.
7. Poliuretán (PU): A poliuretán sokoldalú anyag, amely rotációs formázáshoz használható. Kiváló rugalmasságot, kopásállóságot és vegyszerállóságot kínál. A PU-t általában kerekek, lökhárítók és tömítések gyártására használják.
Ez csak néhány példa a forgóformázásban használható anyagokra. Az anyagválasztás a termék speciális követelményeitől függ, beleértve a tervezett felhasználást, a kívánt tulajdonságokat és a környezeti tényezőket.
