Mit tudsz a Rotomolding Machine-ről?

A forgóformázó gép egy műanyag öntéstechnológiai gép, amely üreges, varrat nélküli és duplafalú alkatrészeket állít elő porított gyanta hevítésével egy üreges formázószerszámban, miközben lassan forog és hűti a térhálósodást. A folyamat több száz évvel ezelőtt kezdődött, a 20. század közepén vált népszerűvé, és még mindig fejlődik. A folyamatnak sokféle alkalmazása van.

• Hogyan fog működni a Rotomolding Machine fűtési lépése?

• Miért olyan fontos a Rotomolding Machine fűtési lépése?

• Hogyan történik a Rotomolding Machine hűtése?

Hogyan fog működni a Rotomolding Machine fűtési lépése?

A Rotomolding Machine felmelegíti a porított gyantát az üreges formában, miközben lassan forgatja, amíg az összes gyanta megolvad. Ahogy a gyanta megolvad, beborítja a forma teljes belső falát. A melegítés és a forgatás egyidejű működése biztosítja a gyanta egyenletes eloszlását a formán belül. A forma biaxiálisan forog, általában lassú sebességgel (kevesebb, mint 15 ford./perc).

A jó falvastagság-eloszlás eléréséhez meg kell határozni a megfelelő forgási arányt. Ez az érték a vízszintes tengelyen mért fordulatszám (RPM) és a függőleges tengely fordulatszámának aránya. Gömbök vagy kockák 4:1 forgatási arányban alakíthatók ki. Szabálytalan szilárd anyagok esetén ennek az aránynak 1:8 vagy 8:1 kell lennie, attól függően, hogy a gyártó hogyan optimalizálja ezt a tényezőt.

Miért olyan fontos a Rotomolding Machine fűtési lépése?

A polimer melegítési ideje kritikus, és az egyik paraméter, amely meghatározza a késztermék minőségét.

A túl hosszú hevítési idő a forgóformázó gépben a polimer termikus lebomlásához vezethet, és csökkentheti a végső mechanikai tulajdonságokat, például csökkentheti a kopás- és ütésállóságot. Ezzel szemben az elégtelen melegítési idő a polimer nem teljes megolvadásához vezethet. A megolvadatlan részecskék nem kötődnek az olvadt gyantához, ami buborékképződést eredményez. Ez a változás negatív hatással van a termék végső mechanikai tulajdonságaira.

Hogyan történik a Rotomolding Machine hűtése?

Ebben a szakaszban az olvadt polimer a Rotomolding Machine formájában megkeményedik és megszilárdul a kívánt formára. A forgó forma külsejét természetes vagy kényszerített konvekcióval hűtik, általában levegővel. Néha hűtőlevegőt juttatnak a forma belsejébe, hogy a hűtési folyamat során fenntartsák a méretstabilitást. Vízpermetezéssel csökkenthető a hűtési idő, de ez befolyásolhatja az alkatrész mechanikai tulajdonságait és méreteit.

A polimer hűtési ideje ugyanolyan fontos, mint a melegítési idő. Ezért meg kell határozni a megfelelő hűtési sebességet. A gyors lehűlés az alkatrész ellenőrizetlen vetemedéséhez és zsugorodásához vezethet. Másrészt a lassú hűtés olvadt gyanta áramlásához vezethet, ami inkonzisztens falvastagságot eredményezhet.

A rotációs gépeknél előnyünk a munkahatékonyság, az energiatakarékosság és a környezetbarátság, jó hírnévnek örvend a teljesen automata rendszerrel, internet vezérléssel, valamint Siemens PLC-vel, Flender sebességváltóval és Riello égővel. Mert forgóformázó termékek a hűtődobozhoz hasonlóan az Egyesült Államokban működő Home Depot, Costco, RTIC és Wal-mart OEM beszállítói vagyunk.